Durante toda a construção, seja residencial ou comercial, é importante estar atento a todas as etapas para evitar frustrações e manutenções precoces, por isso planejar cada etapa com cuidado garante uma obra mais tranquila e segura. A impermeabilização é uma das fases que mais exige atenção e cautela, pois é nesse momento que a construção ganha proteção contra fatores externos que prejudicam o restante da obra ou diminuem a qualidade de vida de quem vai utilizar o ambiente.

O que é a impermeabilização?

A impermeabilização é um processo que consiste em vedar e proteger os itens porosos da construção além de também fazer a correção de imperfeições, com o  principal objetivo de conservar sua construção e evitar problemas causados por ações externas. Esta etapa é executada com diferentes materiais para diversos locais – lajes, paredes, coberturas, entre outros.

Quando ignorada ou feita de maneira incorreta, situações como chuvas, dias excessivamente úmidos e outros fatores podem prejudicar o andamento da obra e trazer diversos incômodos como: bolor, deterioração de materiais, manchas escurecidas, mau odor, tudo de indesejável dentro de um novo ambiente. Prevista pela norma NBR 9575:2010, é exigência da ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas) que a etapa de impermeabilização esteja prevista desde o primeiro planejamento para uma nova construção. Esta norma assegura os requisitos básicos de proteção de uma obra a fim de fornecer conforto para o usuário do local, bem como segurança de trabalho para os envolvidos.

Como a manta acrílica pode ajudar?

Existem vários impermeabilizantes que podem ajudar na sua construção e as mantas acrílicas são uma ótima escolha para quem busca fácil aplicação e qualidade. Flexível e versátil, a Manta Acrílica Assentafácil pode ser utilizada tanto em áreas internas como externas, proporcionando economia e alto poder de vedação para evitar frustrações futuras.

Com apenas 3 demãos você faz a aplicação da manta acrílica Assentafácil que possui secagem de até 72h, fator esse que assegura economia e agilidade no processo. Além da impermeabilização, o produto ainda conta com uma proteção contra os raios UV e intempéries, o que garante ainda mais eficiência e preservação prolongada do material e estética da obra, evitando manutenções antes do tempo previsto.

Você pode encontrar a manta acrílica no site da Assentafácil! Clique aqui e faça o seu orçamento.

O que é a argamassa polimérica?

A argamassa é um material fundamental durante uma obra, principalmente no processo de assentamento. A argamassa polimérica veio para o mercado como substituição da argamassa convencional, a fim de facilitar e agilizar a construção. Sua função é de assentar paredes de alvenaria de vedação, porém de uma maneira mais rápida, eficiente, limpa e econômica. Sua composição principal é a emulsão acrílica somada à aditivos químicos e carga mineral.

A troca da argamassa comum pela polimérica traz diversas vantagens, principalmente pela redução de desperdícios: a massa comum mal manuseada pode ter cerca de 30% do produto total desperdiçado, no caso da polimérica, além de já vir pronta para o uso, ela conta com aplicadores que facilitam o trabalho e reduzem a perda de material, resultando em economia no seu assentamento. Além disso, a massa já pronta tem um rendimento muito maior. No caso da argamassa Assentafácil, para assentar 1m² você utiliza cerca de 1,6 kg de produto, enquanto para a mistura comum seriam utilizados cerca de 30kg para assentar a mesma quantidade. E ainda tem mais, a argamassa polimérica é considerada um produto ecologicamente correto, pois em sua composição não é utilizada a areia, e dessa forma o impacto ambiental causado pela extração de rios é reduzido. Em sua composição também não há presença de cal e cimento, resultando na redução da poluição por CO2.

Como aplicar corretamente?

A argamassa polimérica pode ser utilizada em quatro principais materiais: tijolo e bloco cerâmico, bloco de concreto e tijolo ecológico. O primeiro passo para uma aplicação correta é assegurar que a superfície esteja limpa, pois a presença de areia, poeira, óleo etc pode comprometer a aderência do produto. O ideal é que o tijolo ou a superfície de sua escolha esteja seco, podendo estar úmido mas não molhado. A umidade não compromete a aplicação do produto, porém aumenta o tempo necessário para secagem e cura da massa. Dependendo da umidade do tijolo/bloco, a parede pode demorar muito para secar e isso pode afetar na qualidade do assentamento, na demora para levantar uma altura maior de parede em um mesmo dia. Por isso é ideal que o tijolo esteja seco. Antes de iniciar a primeira fiado com a argamassa polimérica Assentafácil, é extremamente importante fazer a primeira fiada do assentamento com a argamassa tradicional, pois muitas vezes o piso, baldrame ou laje podem ter imperfeições que atrapalham muito o Assentamento.

Como a argamassa polimérica é colocada com uma espessura muito menor (3 a 5 mm de junta após o esmagamento do filete) que a argamassa tradicional, não é possível corrigir erros grosseiros de diferença de tijolos, saliências no concreto ou outras situações que são possíveis de corrigir com a argamassa comum. Por isso é muito importante trabalhar com tijolos e blocos de qualidade que sigam os padrões exigidos pelas normas de qualidade que regem a fabricação dos mesmos.

A aplicação pode ser feita de acordo com o que a pessoa que vier a manusear o produto achar mais confortável, podendo ser diretamente do aplicador (manga/plástico), ou do saco de 5 kg. Ao fim do dia, é importante limpar o aplicador para não correr risco do produto endurecer dentro e comprometer o rendimento e qualidade no manuseio, no dia seguinte. O tempo médio de cura varia entre 24h e 72h para chegar à resistência final, essa variação depende do clima do dia e da condição da superfície aplicada (seca ou úmida), sendo o tempo seco o melhor ambiente para cura rápida do material. No caso de ajustes no assentamento (digamos, por exemplo, que foi colocado o tijolo em um local errado e precisa mover ele de lugar), é necessário retirar o bloco e também a massa seca e fazer uma nova aplicação. Dessa forma, o alinhamento e qualidade do assentamento não são prejudicados.

Você pode encontrar a argamassa polimérica no site da Assentafácil! Clique aqui e faça o seu orçamento.

Para começar a pintar uma parede ou um cômodo, é preciso mais do que apenas lixar e passar uma tinta por cima. Existem produtos específicos que servem como base na preparação da superfície garantindo que a pintura não seja danificada. 

Hoje vamos falar de dois: Fundo Preparador e Selador. Você sabe a diferença e para que servem? 

FUNDO PREPARADOR 

O fundo preparador tem como principal função fixar as partículas e preparar a parede para receber a tinta. É utilizado no caso de repintura, quando a parede está esfarelando ou com o reboco fraco.

Esse produto é produzido a base de resina, água e aditivos especiais que ajudam a selar diferentes superfícies. O fundo preparador melhora a aderência de tintas e massas na parede, aumenta a durabilidade da alvenaria e ainda melhora o rendimento da sua tinta. 

SELADOR 

O selador tem apenas uma função: preencher superfícies muito porosas, como o caso de paredes novas com concreto exposto. Ao aplicar o produto antes de passar a tinta, você garante melhor acabamento para sua pintura e ainda aumenta o rendimento da tinta utilizada, já que ele garante a absorção correta do produto. 

Ele pode ser utilizado em diferentes superfícies, como: 

• gesso; 
• reboco;
• massa corrida;
• massa acrílica; 
• concreto ou fibrocimento; 
• alvenaria de tijolos; 
• Entre outros. 

É muito importante realizar a preparação correta da superfície antes da aplicação da tinta, pois isso garante maior aderência do produto na parede, maior rendimento e durabilidade para a pintura. 

Você pode encontrar o fundo preparador e o selador no site da Assentafácil. Nossos produtos são testados em nosso laboratório próprio para que nossos consumidores recebam sempre produtos de alta qualidade para realizar seus projetos. Temos galões de 3,6 e 18 litros disponíveis, ideais para qualquer tipo e tamanho de obra ou reforma. Entre em contato e solicite agora um orçamento. 

Possuímos um laboratório próprio para que possamos estar diariamente testando todos os nossos produtos, para garantir a máxima qualidade e segurança para nossos consumidores. Nós realizamos 5 principais ensaios: 

• DETERMINAÇÃO DO pH E TEMPERATURA: 

Após realizarmos a mistura, é coletada uma amostra do produto em um pote de 400ml que é levado para nosso laboratório. Retiramos a haste que determina o ph do aparelho da solução padrão (local onde a haste permanece em descanso enquanto não se utiliza o aparelho) e também a haste que mede a temperatura. Ambas são colocadas dentro da amostra e após alguns segundos, depois que estabilizamos o resultado apresentado no leitor do aparelho, os números são registrados. O resultado do ph deve estar dentro dos parâmetros exigidos, que são: acima de 9,00 e abaixo de 10,00; e a temperatura deve estar entre 23 e 28 graus. 

• DETERMINAÇÃO DA MASSA ESPECÍFICA: 

É coletada uma amostra da massa que é levada para o laboratório. Para realizar o ensaio, deve-se tarar o picnômetro (com a tampa) na balança de precisão e enchê-lo até a boca com o produto que deseja-se medir. Após encher, deve-se tampar o mesmo fazendo com que vaze um pouco do produto pelo furo da tampa o que comprova que o frasco ficou bem cheio. Deve-se limpar bem o material que vazar e pesar o conjunto (picnômetro + tampa + produto). Anota-se o valor apresentado no leitor da balança, divide-se por 100 e assim obtém-se a massa específica.

• DETERMINAÇÃO DA CONSISTÊNCIA DAS MASSAS: 

Para realizar esse ensaio é pesado 2 gramas do produto sobre uma placa de vidro padrão que é tarada sobre a balança de precisão. Após a pesagem, é colocada outra placa de vidro sobre para fazer o esmagamento do produto e assim medir a abertura do mesmo. De acordo com a abertura medida em centímetros é possível determinar a consistência da massa e assim liberar o lote para o envase. 

• DETERMINAÇÃO DA CONSISTÊNCIA DE TINTAS E LÍQUIDOS: 

Para realizar esse ensaio é colocada uma amostra da tinta ou produto líquido em um pote e o mesmo é colocado no suporte do aparelho. Após isso é mergulhada a haste de mistura que irá girar medindo a consistência do produto. Para isso, é colocado um peso que varia de 250 a 500 gramas e cronometrado o tempo que demora para que o leitor do aparelho varie em 100 unidades. Assim que atingir essa variação é comparado o tempo cronometrado e o peso colocado em uma tabela e assim determina-se a consistência da amostra em Ku. Para tintas essa consistência precisa estar entre 90 e 105 Ku. 

• DETERMINAÇÃO DA PORCENTAGEM DE SÓLIDOS NA RESINA: 

O ensaio consiste em pesar uma quantidade de resina, secar na estufa e depois de seca pesar novamente. É medida a diferença de peso antes e após a secagem e assim é possível determinar a % de sólidos. Mais precisamente falando, pesa-se 2 gramas de resina em um papel alumínio em formato de “copinho”, depois o colocamos na estufa em temperatura de 100 a 120 graus por um período de 180 minutos. Após esse tempo, a resina é pesada novamente e o valor final é dividido pelo valor inicial. O resultado é a % de sólidos da resina.

A realização desses ensaios é de extrema importância para que seja possível manter a qualidade padrão de nossos produtos. Todos os lotes são testados antes do envasamento para que nada passe despercebido. Todo o cuidado é necessário para que o melhor produto disponível no mercado chegue até o nosso consumidor, garantindo uma obra com mais segurança e principalmente, qualidade.